Добавить в избранное

Специалист перезвонит вам в течении получаса

Телефоны

+7 495 228 78 73
+7 499 707 78 73

Скайп
Напишите нам

Электрические козловые краны типа ККТ - «тяжелый» труженик

Козловые краны повышенной мощности ККТ широко используются при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, на строительных площадках при возведении крупных объектов, а также при выполнении любых работ связанных с необходимостью перемещения значительных по весу и объему грузов.

Конструктивно козловой кран представляет собой балочную конструкцию, собранную на специальных опорах. Кран козловой ККТ перемещается по рельсовым направляющим при помощи надежных колес с ребордами. Один из его основных элементов - грузозахватное устройство, способное не только поднимать и опускать грузы, но и перемещать их вдоль основной мостовой балки. Обычно оно выполнено в виде крюка, но существуют и специальные грузозахваты, например, магнитные.

По соотношению «цена/технические характеристики» наибольшей популярностью в настоящее время пользуется однобалочный кран козловой ккт-5. Он позволяет, в зависимости от своей модификации, обрабатывать грузы массой до 5 тонн, перемещая их на расстояние до 25 метров и поднимая на высоту до 9 метров. Отдельная характеристика козлового крана - группа режима его работы. Это обобщенная оценка его работоспособности как в виде цельного механизма, так и определенных его узлов, комплексная характеристика способности крана противостоять внешним условиям, например, температуре окружающего воздуха. В общем виде эта величина равна зависимости нагрузки на агрегат от массы перемещаемого им груза, а также продолжительности его работы, выраженной в числе циклов подъема/опускания груза.

В случае необходимости выполнения более нагруженных работ прекрасно себя показывает более мощный кран козловой ккт-10, несущая балка которого имеет усиленную решетчатую конструкцию. Этот механизм не только легко справляется с грузами, которые вдвое тяжелее, чем в предыдущем случае, но и перемещает их на расстояние более трех десятков метров и более. Характерно, что для указанных типов кранов практически не существует ограничений по температуре окружающей среды (они работоспособны при температурах от -40°C до + 40°C), а особенности конструктивного исполнения позволяют в кротчайшие сроки перемещать их с одного рабочего места на другое. 

Дополнительная техническая информация.

Весь «жизненный цикл» любого крана состоит из его проектирования, изготовления, монтажа, демонтажа, технического обслуживания, модернизации и демонтажа.

Проектирование кранов

Проектирования кранового оборудования – это создание комплекта документации в ручном режиме или цифровом (компьютерном). Второй вариант позволяет не только провести все необходимые расчеты и начертить чертежи и эскизы, но и 3D модель будущего крана.

Услуги по проектированию кранового оборудования любого типа предлагает компания ТехФОРС. Над расчетами, эскизами и чертежами будут работать опытные инженеры - проектировщики, при этом процесс будет происходить поэтапно, каждый элемент крана будет разрабатываться сначала отдельно, а потом будут проведено объединение его в единую конструкцию. Так обеспечивается максимально высокое качество проекта.

Проектирование козлового крана или его мостового аналога начинается с разработки технического задания, которое согласовывается с заказчиком, затем рисуется эскиз крана, подготавливается и создается проект и все необходимые документы. Работы ведутся с использованием самых новых достижений в соответствии с требованиями всех нормативных документов.

Техническое обслуживание кранов

Техническое обслуживание крана мостового или иного кранового оборудования включает осмотр, диагностические мероприятия, при необходимости - ремонт. Все эти действия происходят на непосредственном месте установки крана. Порядок процедуры включает в себя полное визуальное обследование отдельных элементов и всей конструкции в целом.

Монтаж кранов

Монтаж кран балки производится исключительно профессионально обученными специалистами, которые, кроме того, имеют в своем распоряжении весь необходимый инструментарий, а также мощное грузоподъемное оборудование, ведь подъемные краны – техника не из легких.

Демонтаж кранов

Демонтаж мостового крана производится в том случае, если производственное или складское здание, в котором он находился, подлежит сносу, если предприятие перевозит кран на новый объект, а также в том случае, если грузоподъемное оборудование сломано настолько, что восстановлению не подлежит совсем. Процедуру демонтажа должны производить исключительно специалисты.

Модернизация кранового оборудования

Модернизация крана неизбежна каждые несколько лет, за которые грузоподъемная техника успевает устареть физически и морально. Если в планах предприятия не значится замена старого оборудования на новое, на помощь приходит процедура модернизации – обновление крана за короткое время и с минимумом финансовых затрат. Как результат, у техники увеличиваются значения грузоподъемности и скорости движения, а также некоторых других технических параметров. На выходе вы получаете свой старый кран, но при этом в состоянии нового и не уступающий современным моделям, и все это - по разумным расценкам. Кроме того, можно заказать новый пульт управления и дополнительное оборудование, к примеру, ограничители грузоподъемности.

При модернизации кранового оборудования специалисты компании ООО ТехФОРС проведут замену узлов и агрегатов механической, электрической и электронной части, покрасят поверхность, подготовят всю необходимую документацию (результаты модернизации должны быть отражены в паспорте оборудования, а для некоторых моделей необходима перерегистрация в Ростехнадзоре).

Ремонт кранового оборудования

Ремонт кранов необходим как часть процедуры планового его обслуживания или при поломке оборудования. Опытные специалисты компании ТехФОРС восстановят металлоконструкции грузоподъемного оборудования и починят его электрическую часть.

Ремонт электрической части кранов – самая быстрая часть ремонта, не требующая значительных трудозатрат. Квалифицированный специалист быстро обследует кран, обнаружит элемент, который вышел из строя, и заменит его новым. Недлительная процедура пуско-наладки – и техника готова к эксплуатации.

Ремонт металлоконструкций кранового оборудования производится, если кран сошел с рельсов, упал, имеет место изгиб или иные деформации от постоянных перегрузок. Если ремонт электрической части бывает достаточно одного специалиста, то для восстановления металлоконструкций требуется целая бригада специалистов мощное подъемное оборудование и серьезный инструментарий.

Файл не выбран