Добавить в избранное

Специалист перезвонит вам в течении получаса

Телефоны

+7 495 228 78 73
+7 499 707 78 73

Скайп
Напишите нам

Кран балка ручная подвесная: немного общей информации

Кран балка ручная подвесная – приспособление мостового типа, снабженное ручным приводом. Его передвижение происходит при помощи закрепленной на кронштейнах тяговой цепи. Несущие конструкции крана представлены в виде специальных сооружений-опор либо в этих целях используются несущие конструкции сооружений, где он работает. Эта техника в связи с небольшими параметрами грузоподъемности и пролета используется при транспортировке складских грузов для небольшого грузооборота и в небольших цехах на производственных предприятиях.

Обычно кран балка 1 т и другой грузоподъемности используется как основное грузоподъемное средство в закрытом пространстве либо на открытом воздухе под навесом. Существуют аналоги средств с антикоррозийным полимерным покрытием, конструкционные особенности которых позволяют их эксплуатировать на полностью открытом пространстве.

Конструкция грузоподъемной техники представлена в виде несущей балки, ручной тали, концевых балок и вспомогательными устройствами – ограничителем грузоподъемности, устройством для захвата груза и другими комплектующими. Некоторые модели оснащены системой дистанционного управления. В отличие от более мощных аналогов, кран балки ручные подвесные позволяют эффективно использовать всю площадь склада или производственного помещения. Они компактны по размерам, имеют небольшой вес, надежны, несложны в эксплуатации и техническом обслуживании.

Основной технической характеристикой крана является грузоподъемность, которая колеблется в диапазоне 1-5 тонн, пролет устройства (его длина) находится обычно в пределах 3,6-11,4 метров. В то же время кран балка, изготовление которой некоторые производители предлагают заказать с увеличенной (до 10 тонн и более) грузоподъемностью, может иметь и нестандартную величину пролета.

Если техника ориентирована для работы на открытом воздухе, то она поставляется в стандартном исполнении или в исполнении для эксплуатации при низких температурах. Стандартный вариант предусматривает эксплуатацию при температурах от -20 и до +40°С, а второй вариант – от -40 до + 40 °С. Кроме того, на рынке имеются разновидности кранов, используемые в зонах тропического климата, поверхность которых в целях защиты от повышенной влажности обрабатывается специальными антикоррозийными средствами. Срок службы грузоподъемного устройства обычно заявляется производителем не менее 20 лет.

Дополнительная техническая информация.

Весь «жизненный цикл» любого крана состоит из его проектирования, изготовления, монтажа, демонтажа, технического обслуживания, модернизации и демонтажа.

Проектирование кранов

Проектирования кранового оборудования – это создание комплекта документации в ручном режиме или цифровом (компьютерном). Второй вариант позволяет не только провести все необходимые расчеты и начертить чертежи и эскизы, но и 3D модель будущего крана.

Услуги по проектированию кранового оборудования любого типа предлагает компания ТехФОРС. Над расчетами, эскизами и чертежами будут работать опытные инженеры - проектировщики, при этом процесс будет происходить поэтапно, каждый элемент крана будет разрабатываться сначала отдельно, а потом будут проведено объединение его в единую конструкцию. Так обеспечивается максимально высокое качество проекта.

Проектирование козлового крана или его мостового аналога начинается с разработки технического задания, которое согласовывается с заказчиком, затем рисуется эскиз крана, подготавливается и создается проект и все необходимые документы. Работы ведутся с использованием самых новых достижений в соответствии с требованиями всех нормативных документов.

Техническое обслуживание кранов

Техническое обслуживание крана мостового или иного кранового оборудования включает осмотр, диагностические мероприятия, при необходимости - ремонт. Все эти действия происходят на непосредственном месте установки крана. Порядок процедуры включает в себя полное визуальное обследование отдельных элементов и всей конструкции в целом.

Монтаж кранов

Монтаж кран балки производится исключительно профессионально обученными специалистами, которые, кроме того, имеют в своем распоряжении весь необходимый инструментарий, а также мощное грузоподъемное оборудование, ведь подъемные краны – техника не из легких.

Демонтаж кранов

Демонтаж мостового крана производится в том случае, если производственное или складское здание, в котором он находился, подлежит сносу, если предприятие перевозит кран на новый объект, а также в том случае, если грузоподъемное оборудование сломано настолько, что восстановлению не подлежит совсем. Процедуру демонтажа должны производить исключительно специалисты.

Модернизация кранового оборудования

Модернизация крана неизбежна каждые несколько лет, за которые грузоподъемная техника успевает устареть физически и морально. Если в планах предприятия не значится замена старого оборудования на новое, на помощь приходит процедура модернизации – обновление крана за короткое время и с минимумом финансовых затрат. Как результат, у техники увеличиваются значения грузоподъемности и скорости движения, а также некоторых других технических параметров. На выходе вы получаете свой старый кран, но при этом в состоянии нового и не уступающий современным моделям, и все это - по разумным расценкам. Кроме того, можно заказать новый пульт управления и дополнительное оборудование, к примеру, ограничители грузоподъемности.

При модернизации кранового оборудования специалисты компании ООО ТехФОРС проведут замену узлов и агрегатов механической, электрической и электронной части, покрасят поверхность, подготовят всю необходимую документацию (результаты модернизации должны быть отражены в паспорте оборудования, а для некоторых моделей необходима перерегистрация в Ростехнадзоре).

Ремонт кранового оборудования

Ремонт кранов необходим как часть процедуры планового его обслуживания или при поломке оборудования. Опытные специалисты компании ТехФОРС восстановят металлоконструкции грузоподъемного оборудования и починят его электрическую часть.

Ремонт электрической части кранов – самая быстрая часть ремонта, не требующая значительных трудозатрат. Квалифицированный специалист быстро обследует кран, обнаружит элемент, который вышел из строя, и заменит его новым. Недлительная процедура пуско-наладки – и техника готова к эксплуатации.

Ремонт металлоконструкций кранового оборудования производится, если кран сошел с рельсов, упал, имеет место изгиб или иные деформации от постоянных перегрузок. Если ремонт электрической части бывает достаточно одного специалиста, то для восстановления металлоконструкций требуется целая бригада специалистов мощное подъемное оборудование и серьезный инструментарий.

Файл не выбран